无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定，随洁净室用途等具体情况而异，单人风淋室设备，它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响，就工业洁净室而言，影响洁净度及选择气流速度的因素主要是：　　

  (1)室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大;　　

  (2)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，单人风淋室安装，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层。

无尘车间设计需要哪些参数

1、所属行业 2、净化等级、温湿度要求 3、吊顶高度、层高、梁下高度 4、建筑平面图人物流方向 5、净化车间内所有设备的发热量、功率 6、是否需要设计排风 7、给水、排水的位置 8、工作人员总数，男女比例

无尘车间技术应用

无尘洁净室的气流速度/换气次数，一直是洁净室设计中受到关注的问题，随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等，对有关规范、导则等提 出的推荐或参考值是否偏于保守，已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决，单人风淋室，随着FFU的不断改进，对是否采用 FFU回风系统也是个热点：悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来，受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。

无尘车间

1. 空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置；洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。

2. 宜尽量减少洁净区域的面积，洁净室内只应放置必要的工艺设备和设施，单人风淋室生产厂家，室内工作人数应控制在z低限度。同时，还应考虑到使原材料、半成品和成品存放区面积与生产规模相适应。

3. 根据需要合理布置辅助车间。清洗工具洗涤、存放室、维修保养室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别，而无菌服装的整理、灭菌室，其洁净级别应与生产区相同。

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