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连云港无尘车间设备的行业须知 江苏姑苏净化

发布:2020-07-08 09:01,更新:2010-01-01 00:00






无尘车间压差控制

   无尘车间压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入无尘车间内的空气量适当的大于回风和排风量时,室内则可维持一定的正压值。此时,在室内外静压差的作用下,通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。  压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净 空调系统来说,过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加,从而影响风量,排风设备的时开时停也会导致排风量的变化;机器及材料进入无尘车间前,尽量保持在密封状态下,带进无尘车间前,须经过风淋室吹淋后,才可进入无尘车间。此外,与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查,并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。


洁净室的测试:

1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。

2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 r

3.过滤器检漏:对过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。

4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。

5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

7.其他测试:温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。


为什么在无尘车间中净化设备一定会选择高1效送风口呢?高1效送风口在 无尘车间中有什么作用呢?

首先在无尘车间中空调净化系统是必不可少的,因为她可以作为为:千级、万级、十万级净化空调系统 比较理想的终端过滤装置,广泛用于电子工业、食品工业、化妆品工业、注塑工业、生物制药、医1疗器械等1000-30万级洁净室的终端过滤,是满足净化工程 要求的关键净化设备之一。我国无菌车间行业应加强技术创新:紫外线灭菌杀菌无菌车间(或接种箱内)喷洒3~5%石炭1酸溶液,一方面使空气中附着有微生物的尘埃下降,另一方面也可以杀1死一部门细1菌。

性能特点: 1、保证气流的喷射速度,防止涡流的产生; 2、外壳采用冷轧钢板制作,表面静电喷塑; 3、外形美观大方,价格低廉。


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